傳感器布置:在驅動滾筒、改向滾筒、軸承座等關鍵點位安裝三軸振動傳感器,監(jiān)測徑向/軸向振動。
數(shù)據采集:采用無線或有線傳輸方式,將振動頻率、加速度、速度等參數(shù)上傳至云平臺或本地服務器。
智能分析:通過FFT頻譜分析、時域波形分析識別異常(如軸承磨損、皮帶跑偏、不平衡等),設定閾值觸發(fā)報警。
維護響應:生成診斷報告,指導針對性維修,減少非計劃停機。
優(yōu)勢:實時性高、可集成溫度監(jiān)測,延長設備壽命,降低維護成本。
皮帶機振動監(jiān)測的主要好處包括:
c1 | 預防性維護 | 實時監(jiān)測振動數(shù)據,提前發(fā)現(xiàn)軸承磨損、皮帶跑偏、不平衡等故障,避免突發(fā)停機。 |
2 | 延長設備壽命 | 減少異常振動對機械結構的沖擊,降低部件損耗,延長皮帶機使用壽命。 |
3 | 降低維護成本 | 通過精準故障診斷,減少不必要的定期檢修,優(yōu)化維護計劃,節(jié)約人力和備件成本。 |
4 | 提高生產效率 | 減少非計劃停機時間,保障連續(xù)穩(wěn)定運行,提升整體生產效率。 |
5 | 安全保障 | 避免因機械故障引發(fā)安全事故,確保人員與設備安全。 |
6 | 數(shù)據驅動決策 | 積累振動歷史數(shù)據,為設備優(yōu)化和智能化管理提供依據。 |
傳感器布置:在驅動滾筒、改向滾筒、軸承座等關鍵點位安裝三軸振動傳感器,監(jiān)測徑向/軸向振動。
數(shù)據采集:采用無線或有線傳輸方式,將振動頻率、加速度、速度等參數(shù)上傳至云平臺或本地服務器。
智能分析:通過FFT頻譜分析、時域波形分析識別異常(如軸承磨損、皮帶跑偏、不平衡等),設定閾值觸發(fā)報警。
維護響應:生成診斷報告,指導針對性維修,減少非計劃停機。
優(yōu)勢:實時性高、可集成溫度監(jiān)測,延長設備壽命,降低維護成本。
皮帶機振動監(jiān)測的主要好處包括:
c1 | 預防性維護 | 實時監(jiān)測振動數(shù)據,提前發(fā)現(xiàn)軸承磨損、皮帶跑偏、不平衡等故障,避免突發(fā)停機。 |
2 | 延長設備壽命 | 減少異常振動對機械結構的沖擊,降低部件損耗,延長皮帶機使用壽命。 |
3 | 降低維護成本 | 通過精準故障診斷,減少不必要的定期檢修,優(yōu)化維護計劃,節(jié)約人力和備件成本。 |
4 | 提高生產效率 | 減少非計劃停機時間,保障連續(xù)穩(wěn)定運行,提升整體生產效率。 |
5 | 安全保障 | 避免因機械故障引發(fā)安全事故,確保人員與設備安全。 |
6 | 數(shù)據驅動決策 | 積累振動歷史數(shù)據,為設備優(yōu)化和智能化管理提供依據。 |